Πλίνθωμα αλουμινίου/τηγμένο αλουμίνιο → παρτίδα → ραφινάρισμα → αφαίρεση σκωρίας → βράσιμο → online ραφινάρισμα → διήθηση → συνεχής χύτευση → ίσιωμα ισχύος → έλξη → κοπή → συσκευή στήριξης μετάβασης χύτευσης κενού → συσκευή επαγωγικής θέρμανσης (ο φούρνος θέρμανσης περιλαμβάνει μια κλειστή συσκευή ψύξης, η οποία είναι προαιρετική) → τραχιά κύλιση → φινίρισμα κύλισης → ράβδος αλουμινίου/κράματος αλουμινίου.

Η οριζόντια διαδικασία συνεχούς χύτευσης ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τον σχηματισμό σκωρίας, διασφαλίζοντας παράλληλα μια σταθερή ροή τηγμένου αλουμινίου. Ένας επαγωγικός θερμαντήρας ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία του χυτού τεμαχίου, προετοιμάζοντάς το για την επακόλουθη διαδικασία έλασης.

Το συνεχές έλαστρο είναι εξοπλισμένο με αυτοματοποιημένες λειτουργίες για στοίβαξη, στάθμευση και τροφοδοσία ράβδων. Το σύστημα περιλαμβάνει μια ενσωματωμένη συσκευή σβέσης για συνεχή ψύξη και έναν μηχανισμό εμφύσησης νερού στην έξοδο αναρρόφησης για την απομάκρυνση της επιφανειακής υγρασίας από τις τελικές ράβδους αλουμινίου και κραμάτων αλουμινίου. Ένα ενεργό σύστημα έλξης εξασφαλίζει ομαλή και αδιάλειπτη εξαγωγή ράβδων.

Για την αποφυγή τριβής στην επιφάνεια, ο σωλήνας οδηγού τόξου διαθέτει δομή οδηγού κυλίνδρου. Οι ράβδοι τυλίγονται με φυγοκεντρική μέθοδο ανακίνησης κεφαλής. Πριν από την είσοδο στο πλαίσιο περιτύλιξης, μπορεί να πραγματοποιηθεί ένα προαιρετικό βήμα προπαραμόρφωσης. Σε περίπτωση σπασίματος της ράβδου, το σύστημα επανατοποθετεί αυτόματα την ουρά της σπασμένης ράβδου στο πλαίσιο περιτύλιξης. Για την περιτύλιξη χρησιμοποιείται ένας συνεχόμενος μηχανισμός διπλής μπομπίνας, επιτρέποντας την αδιάλειπτη λειτουργία κατά την αλλαγή μπομπίνας.