

Με την ανάπτυξη των σύγχρονων επικοινωνιών και της βιομηχανίας, η ζήτηση για μεταλλικά σύρματα αυξάνεται. Λόγω της ταχείας αντικατάστασης παλαιών και νέων προϊόντων, η ποσότητα ανακύκλωσης αποβλήτων συρμάτων και καλωδίων αυξάνεται χρόνο με το χρόνο. Η παραδοσιακή μέθοδος είναι η καύση του σύρματος και του καλωδίου με τη δική του συσκευασία για την ανάκτηση του μετάλλου στο σύρμα και το καλώδιο. Αυτή η μέθοδος είναι επιβλαβής για το περιβάλλον και δεν υποβάλλεται σε ακριβή επεξεργασία από κανέναν εξοπλισμό. Τα προϊόντα καύσης του δέρματος του καλωδίου μπορούν να προκαλέσουν ασφυξία, να βλάψουν σοβαρά τους πνεύμονες και να σκοτώσουν ανθρώπους.
Το κόστος του χαλκού, του αλουμινίου, του σιδήρου και διαφόρων σπάνιων και πολύτιμων μετάλλων και πλαστικών στο καλώδιο είναι πολύ χαμηλότερο από το κόστος απόκτησης πόρων απευθείας από μετάλλευμα, πρώτες ύλες και άλλες διαδικασίες τήξης, καθώς και από την εξοικονόμηση ενέργειας. Αυτά τα απόβλητα ανακύκλωσης καλωδίων σχημάτισαν μια πραγματική οικονομία ανακύκλωσης. Αυτός ο τρόπος ανακύκλωσης υπογραμμίζει την αποτελεσματική χρήση των πόρων και την επιδίωξη των μέγιστων οικονομικών και κοινωνικών οφελών με την ελάχιστη κατανάλωση πόρων και περιβαλλοντικό κόστος.
Η μηχανή ρυζιού χαλκού που παρέχεται από την εταιρεία μας ειδικεύεται στην επεξεργασία όλων των ειδών καλωδίων σε διαφορετικά επίπεδα, συμπεριλαμβανομένων καλωδίων επικοινωνίας και διαφόρων καλωδίων που δεν είναι κατάλληλα για επεξεργασία με μηχανή απογύμνωσης καλωδίων.
Μετά την αποσυναρμολόγηση του θραύσματος χαλκού, η μηχανή ρυζιού χαλκού διαχωρίζει το μέταλλο και το πλαστικό φύλλο από καουτσούκ του θραύσματος σύρματος και στη συνέχεια φυσάει αέρα για να λάβει απευθείας το χαλκό υψηλής καθαρότητας. Το πλαστικό μπορεί να σταλεί σε εργοστάσιο πλαστικών για ανακύκλωση και άλλα πλαστικά προϊόντα. Το ρύζι αποστέλλεται σε χυτήρια για άμεση τήξη και χύτευση. Μεταξύ αυτών, ο μωβ υβριδικός χαλκός μπορεί να χυτευθεί και να κυλινδρωθεί συνεχώς για να παράγει φωτεινή ράβδο χαλκού χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο ή ηλεκτρολύτη για να παράγει ηλεκτρολυτική σκόνη χαλκού υψηλής καθαρότητας με υψηλή αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα, ως πρώτη ύλη για την παραγωγή αυτολιπαινόμενων ρουλεμάν και ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
| Μοντέλο | Συνολική ισχύς (kW) | Χωρητικότητα (kg/h) |
| HM-TM-280 | 5 | 30-60 |
| HM-TM-400 | 27 | 100-200 |
| HM-TM-650 | 58 | 200-400 |
| HM-TM-800 | 69 | 300-600 |
| HM-TM-1450 | 137 | 500-1000 |
| HM-TM-650S | 100 | 300-600 |
| HM-TM-800S | 106 | 400-800 |
| HM-TM-1000S | 163 | 500-1000 |
| HM-TM-1600S | 260 | 1000-1600 |
| HM-TM-2000S | 320 | 1300-2000 |
Ο έλεγχος προγράμματος PLC, η ομοιόμορφη τροφοδοσία και η αυτόματη συσκευή συναγερμού, εγγυώνται τη μέγιστη σταθερότητα του εξοπλισμού που λειτουργεί.
Συμπαγής δομή, όμορφη εμφάνιση, λογική διάταξη, ασφαλής και αξιόπιστη.
Ο θραυστήρας, ο εξοπλισμός διαχωριστή και ο ενσωματωμένος εξοπλισμός χρησιμοποιούν συνδυασμό τύπου πλατφόρμας, ο οποίος είναι βολικός για μετακίνηση και μεταφορά, προσθέτοντας την ευελιξία ολόκληρης της γραμμής.
Ο ρότορας του θραυστήρα υιοθετεί εναλλασσόμενο άξονα, με αποτέλεσμα υψηλότερη απόδοση παραγωγής, χαμηλότερο θόρυβο και πιο σταθερή λειτουργία.
Η απόδοση διαλογής του διαχωριστή ροής αέρα υψηλής ακρίβειας φτάνει το 95%-99%.
Το σύστημα ανατροφοδότησης οδηγεί τα ημιτελή προϊόντα σε δεύτερο μύλο, βελτιώνοντας την απόδοση διαλογής.
Ο παλμικός συλλέκτης σκόνης είναι αποτελεσματικός στην καταστολή της διαρροής σκόνης και η απόδοση της απομάκρυνσης σκόνης φτάνει έως και 99%.
Το σύστημα φιλτραρίσματος αέρα μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη σκόνη που παράγεται από τον δεύτερο μύλο.
Το υδραυλικό σύστημα μπορεί να ανοίξει εύκολα το δεύτερο σώμα του μύλου και είναι εύκολο για το προσωπικό να κάνει καθημερινή συντήρηση.
Μεταφορικός ιμάντας → Τεμαχιστής άξονα → Μαγνητικός διαχωριστής → Μεταφορικός ιμάντας → Τροφοδότης → Μεταφορικός ιμάντας → Θραυστήρας → Διαχωρισμός κραδασμών + Αφαίρεση σκόνης → Στατικός διαχωρισμός / Δονούμενο κόσκινο λεπτών καλωδίων + Συσκευή αφαίρεσης σκόνης
Κινητήρας: Siemens
Μειωτής τεμαχισμού: SEW
Ρουλεμάν: American Timken
Ηλεκτρικά εξαρτήματα: Σνάιντερ
Μετατροπέας συχνότητας: Siemens
ΕΠΕ: Siemens
Αφότου καθιερώνεται η παραγγελία, θα παρέχουμε στους πελάτες σχέδιο διάταξης, διάγραμμα κυκλώματος και οδηγίες λειτουργίας για να διευκολύνουμε τους πελάτες να κάνουν καλή δουλειά στη διάταξη των εγκαταστάσεων και να προετοιμάσουν τα υλικά για θέση σε λειτουργία.
Αφού αποσταλεί η μηχανή ανακύκλωσης χάλκινων συρμάτων, θα συζητήσουμε το σχέδιο θέσης σε λειτουργία με τον πελάτη, θα καθορίσουμε τη λίστα των μηχανικών θέσης σε λειτουργία και τον χρόνο ταξιδιού. Αφού ο εξοπλισμός φτάσει στο εργοστάσιο του πελάτη, ο πελάτης μπορεί να εγκαταστήσει τον εξοπλισμό σύμφωνα με τα σχέδια και τις οδηγίες πρώτα. Αφού ο μηχανικός φτάσει στο χώρο, το σχέδιο θέσης σε λειτουργία και η απαιτούμενη υποστήριξη θα συζητηθούν πρώτα με τον πελάτη, ακολουθούμενη από τη θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκκίνησης, οι εργαζόμενοι θα λάβουν λεπτομερή εκπαίδευση και θα τους διδάξουν πώς να τοποθετούν ομοιόμορφα τα καλώδια αποβλήτων, πώς να συντηρούν τον καταστροφέα εγγράφων, εάν το μηχάνημα έχει κολλήσει, πώς να επαναλάβουν τη λειτουργία τους κ.λπ.
Για την έναρξη λειτουργίας απαιτείται μόνο ένας έμπειρος μηχανικός και ο κύκλος έναρξης λειτουργίας διαρκεί μόνο 3-5 ημέρες.